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了解激光清洗机的技术优势

2021-08-17 19:51:15

       了解激光清洗机的技术优势

       激光清洗是利用脉冲激光辐照待清洗物体表面,使物体表面附着物吸收激光能量从而产生热膨胀,降低基体与附着物之间的结合力。同时,通过输出高频脉冲激光能量(104~105 W/mm2)使污染层瞬间升温,产生高频振动冲击,污染物在热冲击作用下粉碎并脱离基体。

       具有单模和多模激光输出模式,便于不同的行业进行选择。

       激光清洗设备主要应用于模具加工、军事装备、船舶制造、航空航天、汽车制造、电子电工、核能发电、精密机械、文物保护、重工装备等行业。

       可对金属材料上的焊后氧化层、轻度重度锈蚀、保护油膜、合金氧化膜、粘合剂、油污、油漆、极化层等残留污物进行有效清洗,清洗效果明显。

       应用表明,激光清洗能有效降低焊缝的C、0元素含量、有效抑制焊缝内孔隙缺陷、拉伸强度提升8.7% 、有利于防腐材料的涂装、表面导电率增加、模具清洗快速成本更低。清洗后可选择激光清洗检测辅助设备进行专业检测。

       激光清洗设备有几大技术优势:

       ①绿色无污染,符合现代环保要求;

       ②激光清洗不损伤基材,表面粗糙度基本无变化;

       ③高适应性,可清洗复杂表面结构件;

       ④可精准控制,有效避免;误清洗;

       ⑤多作业方式,可手持也可自动化激光清洗。

       激光清洗设备产品特点:

       ①轻量化设计:部分零部件采用特制塑料材质代替金属,大大减轻枪头的重量。

       ②小巧化设计:充分利用枪头内部结构空间,使枪头结构紧凑,轻便小巧。

       ③光路稳定性设计:枪头光学结构经过大量软件仿真与实验验证,具有安全性、高效性与稳定性。

       ④多接口设计:枪头预留接口,根据需求可搭载抽尘模块、测距模块等。

       ⑤多功用设计:枪头预留自动化接口,可根据需求选择手持操作或自动化操作。

       目前,激光清洗设备广泛应用于油污污垢清洗、氧化层清洗、锈蚀清洗、油漆清洗、表面镀层涂层清洗等行业中,行业前景应用十分广泛。


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